1、使用過(guò)程應(yīng)緩慢升溫和冷卻，因?yàn)橥蝗皇軣岷屠鋮s所產(chǎn)生的應(yīng)力，會(huì)影響搪玻璃設(shè)備的使用壽或造成瓷面損壞。

2、在使用時(shí)要注意各法蘭連接處的密封情況，如發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)采取措施，如遇酸類速用堿液中和水洗。

3、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)安裝或檢修時(shí)，應(yīng)在罐底鋪上軟墊，以免工具落入，并須穿軟底鞋，以免損傷玻璃面。如遇出口堵塞，不得用金屬工具鏟打，可用木棒或其它軟質(zhì)物件疏通。

4、使用過(guò)程應(yīng)定期進(jìn)行檢查，如遇放出物料內(nèi)發(fā)現(xiàn)搪玻璃碎屑，應(yīng)立即進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有爆瓷部位，應(yīng)及時(shí)處理。  

一臺(tái)好的搪玻璃設(shè)備與其生產(chǎn)工藝有著直接的關(guān)系。搪瓷反應(yīng)釜等設(shè)備作為的壓力容器有著其嚴(yán)格的生產(chǎn)工藝要求。

搪玻璃反應(yīng)釜設(shè)備生產(chǎn)工藝如下：

搪玻璃瓷釉的制造：搪玻璃瓷釉原料——搪玻璃釉熔塊——加磨加物——進(jìn)行球磨——釉粉——釉槳調(diào)試

搪瓷反應(yīng)釜設(shè)備胚體的制造：金屬材料——下料——卷板——焊接成型——表面打磨處理——預(yù)燒——噴砂

搪瓷反應(yīng)釜設(shè)備的搪燒成型：噴粉（底釉N遍）——燒底釉（N遍）——噴面釉——燒成多次——成品檢驗(yàn)——組裝——整機(jī)調(diào)試——出廠

搪瓷反應(yīng)釜的優(yōu)點(diǎn)不僅僅在于其出色的化學(xué)穩(wěn)定性和良好的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，還在于它的操作便捷性和易于維護(hù)的特點(diǎn)。操作人員可以通過(guò)簡(jiǎn)單的培訓(xùn)，熟練掌握其操作要領(lǐng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)反應(yīng)過(guò)程的有效控制。同時(shí)，其日常維護(hù)工作相對(duì)簡(jiǎn)單，只需定期檢查搪瓷層的完整性、攪拌裝置的運(yùn)行狀況以及傳熱裝置的工作效率等，即可確保設(shè)備的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。