基體材料不合格
為了降低成本，有些廠家胚體采用Q235鋼代用，直接導(dǎo)致鋼材中的碳、硫在搪燒過程氣化，使搪瓷層與基體間、搪瓷層內(nèi)部形成大量氣泡，導(dǎo)致搪瓷結(jié)合強度降低。搪瓷層遇冷熱急變，極瓷。所以搪瓷釜選用含碳、硫低的鋼材做胚體能防止爆瓷。
搪燒質(zhì)量欠佳
有些搪瓷釜生產(chǎn)廠家生產(chǎn)環(huán)境簡陋、除銹防塵達不到標準，致使底釉與基體結(jié)合不好。有的減少搪燒遍數(shù)，增加每層厚度，使內(nèi)因力過大，影響搪瓷釜使用壽命。因此嚴格按制造規(guī)程制造才能保證搪瓷釜的質(zhì)量。
其結(jié)構(gòu)設(shè)計精巧合理，通常由釜體、釜蓋、攪拌裝置、傳熱裝置等部分組成。釜體和釜蓋的緊密結(jié)合，確保了反應(yīng)過程中的密封性，有效防止了物料的泄漏和外界雜質(zhì)的侵入。攪拌裝置的存在則保證了反應(yīng)物料的充分混合，提高了反應(yīng)的效率和均勻性。而傳熱裝置則可以根據(jù)反應(yīng)的需要，地控制反應(yīng)溫度，為反應(yīng)的順利進行提供了有力的保障。
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