反應(yīng)完畢后，行冷卻降溫，再將釜內(nèi)的氣體通過管路泄放到室外，使釜內(nèi)壓力降至常壓，嚴禁帶壓拆卸，再將主螺栓、螺母對稱地松開卸下，然后小心的取下釜蓋(或升起釜蓋)置于支架上，卸蓋過程中應(yīng)特別注意保護密封面。

釜內(nèi)的清冼：每次操作完畢用清洗液(使用清洗液應(yīng)注意避免對主體材料產(chǎn)生腐蝕)清除釜體及密封面的殘留物，應(yīng)經(jīng)常清洗并保持干凈，不允許用硬物質(zhì)或表面粗糙的物品進行清洗。

控制器

1、 外殼采用標準鋁合金機箱，上蓋可以向后抽出，便于維護和檢修。面板裝有溫度數(shù)顯表、電壓表、轉(zhuǎn)速表以及控制開關(guān)和調(diào)節(jié)旋鈕等，供操作者操作使用。

2、 電氣原理:攪拌控制電路的電子元件均組裝在一塊線路板上，采用雙閉環(huán)控制系統(tǒng)，具有調(diào)速精度高、轉(zhuǎn)速穩(wěn)定、抗干擾能力強等特點，并且具備限制、過流等完善的保護功能，調(diào)節(jié)“調(diào)速” 旋鈕即可改變直流電機的直流電壓，從而改變電機的轉(zhuǎn)速，達到控制攪拌速度的目的。

3、 加熱電路中采用固態(tài)繼電器(俗稱調(diào)壓塊)調(diào)壓，使加熱電路趨于簡單化，只要調(diào)節(jié)“調(diào)壓” 旋鈕即可調(diào)節(jié)加熱功率，同時，加熱電路的控制部分配備智能化數(shù)顯表，使之加熱溫度根據(jù)工藝的要求隨意調(diào)速，并且控制溫度精度極高(詳見溫度表使用說明書)

4、 所有外接引線均從后面板通過防水接頭由控制器內(nèi)的接線端子引出。

隨著新能源產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，不銹鋼反應(yīng)釜在新能源領(lǐng)域的應(yīng)用也越來越廣泛。例如，在鋰電池材料的生產(chǎn)過程中，需要使用反應(yīng)釜進行正負極材料的合成、漿料的制備等工藝。的加工設(shè)備和工藝則賦予了反應(yīng)釜光滑的內(nèi)表面，減少物料殘留，便于清洗和維護，為下一次的生產(chǎn)任務(wù)做好準備。不銹鋼反應(yīng)釜以其的品質(zhì)、多樣的功能、科技創(chuàng)新和安全環(huán)保等優(yōu)勢，成為化工生產(chǎn)中不可或缺的重要設(shè)備。