1. 工藝系統(tǒng)內(nèi)氣體氧含量導(dǎo)致不銹鋼反應(yīng)釜分解。通常應(yīng)不大于1ppm。處理方法嚴(yán)格控制工藝系統(tǒng)中的含氧量。　　2.反應(yīng)釜中帶入機(jī)械雜質(zhì)，產(chǎn)生局部摩擦發(fā)熱導(dǎo)致反應(yīng)釜分解?！　」咎幚矸椒ǎ鹤⒁鈾z修時(shí)不要掉入機(jī)械雜質(zhì)。軸承組件磨損發(fā)熱，產(chǎn)生過熱后溫度升高導(dǎo)致反應(yīng)釜分解。嚴(yán)格檢查備件質(zhì)量，提高檢修質(zhì)量。攪拌器槳葉與釜壁摩擦產(chǎn)生局部過熱導(dǎo)致不銹鋼反應(yīng)釜分解。提高檢修質(zhì)量和備件質(zhì)量。催化劑系統(tǒng)儀表自控或催化劑泵操作失靈導(dǎo)致不銹鋼反應(yīng)釜分解。

在現(xiàn)代化學(xué)工業(yè)的廣袤領(lǐng)域中，搪瓷反應(yīng)釜以其的性能和的可靠性，成為了眾多化學(xué)反應(yīng)過程中不可或缺的關(guān)鍵設(shè)備。

搪瓷反應(yīng)釜，顧名思義，是一種表面覆蓋有搪瓷層的反應(yīng)容器。這層搪瓷賦予了它出色的耐腐蝕性，使其能夠在各種強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等惡劣化學(xué)環(huán)境中穩(wěn)定運(yùn)行。無論是有機(jī)合成反應(yīng)，還是無機(jī)化學(xué)反應(yīng)，搪瓷反應(yīng)釜都能為反應(yīng)物料提供一個(gè)安全、穩(wěn)定的反應(yīng)空間。

1. 操作規(guī)范：操作人員應(yīng)熟悉反應(yīng)釜的操作規(guī)程，嚴(yán)格按照規(guī)定的步驟進(jìn)行操作，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致事故發(fā)生。

2. 壓力控制：密切監(jiān)控釜內(nèi)壓力，確保不超過反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)壓力范圍。壓力過高可能導(dǎo)致釜體、泄漏等危險(xiǎn)。

3. 溫度控制：控制反應(yīng)溫度，防止溫度過高或過低。過高的溫度可能損壞搪瓷層，過低的溫度可能影響反應(yīng)效果或?qū)е挛锪夏獭?