化工行業(yè)大量使用的搪玻璃，由于介質(zhì)的腐蝕性、反應(yīng)條件忽冷忽熱、運輸、使用、人為等問題，總會出現(xiàn)這樣那樣的搪瓷層損壞，造成不必要的生產(chǎn)停止，如大面積脫落，建議只能返廠重新搪瓷。搪瓷釜價格較高，微小損壞時沒有必要整臺設(shè)備更新，這就需要選用合適的修補法，用(勁素成)JS916馬上進行修補，否則，就會使反應(yīng)釜被釜里溶劑腐蝕，搪瓷面的損壞會迅速擴大，并由此造成停產(chǎn)、安全事故及環(huán)境污染等不可預(yù)計的損失。

搪玻璃設(shè)備，山東搪瓷設(shè)備哪家好,山東的塘瓷設(shè)備生產(chǎn)廠具有優(yōu)良的耐腐蝕性能，但不適用于下列介質(zhì)或物料：　　1.任何濃度和溫度的及含有氟離子的介質(zhì)或物料;　　2.濃度大于30%，溫度高于180℃的磷酸介質(zhì)或物料;　　3.PH值大于12且溫度高于80℃的堿性介質(zhì)或物料;　　4.酸堿物料交替進行的反應(yīng)過程。其中條任何濃度和溫度的及含有氟離子的介質(zhì)或物料是搪玻璃設(shè)備不能耐的也是怕使用的，如果使用這種物料，幾天時間就會使搪玻璃層面釉層蝕光，即失去應(yīng)有的光澤，也就大大降低了搪瓷面的耐腐蝕性，其使用時間大大降低，就會把整個搪玻璃層腐蝕掉從而很快地把碳鋼體腐蝕掉。整個搪玻璃設(shè)備報廢

1. 物料特性：了解反應(yīng)物料的化學(xué)性質(zhì)、毒性、可燃性等特性，采取相應(yīng)的防護措施，防止物料泄漏引發(fā)、燃燒、等事故。

2. 攪拌系統(tǒng)：定期檢查攪拌裝置的運行狀況，確保其正常運轉(zhuǎn)。攪拌異?？赡軐?dǎo)致反應(yīng)不均勻，甚至引發(fā)危險。

3. 搪瓷層保護：避免硬物碰撞釜體，防止搪瓷層受損。受損的搪瓷層會降低反應(yīng)釜的耐腐蝕性，增加泄漏風(fēng)險。

4. 密封性能：經(jīng)常檢查釜體的密封部位，確保密封良好，防止物料泄漏。