應(yīng)力爆瓷或損壞應(yīng)力爆瓷主要是由于瓷層和金屬坯體的熱膨脹系數(shù)存在巨大的差異而引起的。在大多數(shù)情況下，金屬坯體的熱膨脹系數(shù)大于瓷層的熱膨脹系數(shù)，這就意味著在常溫下瓷層總是存在著殘余的應(yīng)力。殘余應(yīng)力受熱膨脹系數(shù)差、溫度、釉層厚度、基材厚度等因素的影響。搪玻璃設(shè)備熱殘余應(yīng)力進(jìn)行了理論計(jì)算。瓷層的壓應(yīng)力足夠大時(shí)，瓷層將會(huì)出現(xiàn)剝落。

搪玻璃設(shè)備安裝、使用及維護(hù)

1、凡搪玻璃各部位密封處，均應(yīng)根據(jù)反應(yīng)介質(zhì)、溫度、選擇墊片材料（出廠(chǎng)產(chǎn)品系按通用條件配置墊片）。

2、安裝攪拌器時(shí)，軸密封處徑向跳動(dòng)調(diào)整到間隙，保證密封且攪拌器不可反轉(zhuǎn)，避免攪拌器落下砸、碰傷瓷面。

3、搪玻璃設(shè)備不宜應(yīng)用于下列介質(zhì)的反應(yīng)和貯存，否則將會(huì)因腐蝕而較快地?fù)p壞。

（1）任何濃度和溫度的；

（2）PH≥12且溫度≥100℃之堿性介質(zhì)；

（3）濃度在30%以上溫度≥180℃之磷酸；

（4）酸堿交替之反應(yīng)；

（5）含氟離子的其它介質(zhì)；

為了確保搪瓷反應(yīng)釜的長(zhǎng)期、穩(wěn)定運(yùn)行，正確的使用和維護(hù)是至關(guān)重要的。在使用過(guò)程中，要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，避免超溫、超壓等異常情況的發(fā)生。同時(shí)，要注意對(duì)反應(yīng)物料的選擇和處理，避免使用對(duì)搪瓷涂層有損害的物料。在反應(yīng)釜的啟動(dòng)和停止過(guò)程中，要注意緩慢升溫、降溫，避免因溫度變化過(guò)快而導(dǎo)致搪瓷涂層的損壞。

在維護(hù)方面，定期對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行檢查和保養(yǎng)是的。要定期檢查搪瓷涂層的完整性，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理涂層的損壞和剝落現(xiàn)象。同時(shí)，要對(duì)攪拌裝置、溫度控制裝置等關(guān)鍵部件進(jìn)行定期維護(hù)和保養(yǎng)，確保其性能良好。在設(shè)備長(zhǎng)期停用期間，要做好防腐、防潮等措施，以延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。