基體材料不合格

為了降低成本，有些廠家胚體采用Q235鋼代用，直接導(dǎo)致鋼材中的碳、硫在搪燒過程氣化，使搪瓷層與基體間、搪瓷層內(nèi)部形成大量氣泡，導(dǎo)致搪瓷結(jié)合強度降低。搪瓷層遇冷熱急變，極瓷。所以搪瓷釜選用含碳、硫低的鋼材做胚體能防止爆瓷。

搪燒質(zhì)量欠佳

有些搪瓷釜生產(chǎn)廠家生產(chǎn)環(huán)境簡陋、除銹防塵達不到標準，致使底釉與基體結(jié)合不好。有的減少搪燒遍數(shù)，增加每層厚度，使內(nèi)因力過大，影響搪瓷釜使用壽命。因此嚴格按制造規(guī)程制造才能保證搪瓷釜的質(zhì)量。

為了保證搪玻璃設(shè)備正常使用，現(xiàn)將其主要性能和安裝、使用注意事項說明如下：　　搪瓷釜技術(shù)規(guī)范：　　1、耐酸性：　　對各種有機酸、無機酸、均有較好的抗蝕性。如將我廠生產(chǎn)的搪玻璃試樣置于20%HCI溶液中煮沸48h，腐蝕速率為0.9lg/m2.d（優(yōu)等品指標為1.0g/m2.d）?！　?、耐堿性：　　搪玻璃對堿性溶液抗蝕性較酸溶液差。但將我廠搪玻璃試樣置于1N溶液腐蝕，試驗溫度80℃時間48h。腐蝕速率為6.76g/m2.d（優(yōu)等品指標為7.0g/m2.d）。

在化工行業(yè)的廣袤天地中，搪瓷反應(yīng)釜猶如一座堅實的堡壘，歷經(jīng)歲月的洗禮與技術(shù)的雕琢，始終占據(jù)著至關(guān)重要的地位。它不僅是化學(xué)反應(yīng)的搖籃，更是化工生產(chǎn)不斷向前發(fā)展的有力推動者。

一、搪瓷反應(yīng)釜的構(gòu)造與特點——精細設(shè)計成就性能

搪瓷反應(yīng)釜的構(gòu)造猶如一件精心打造的藝術(shù)品。其主體通常由鋼材制成，為整個設(shè)備提供了堅固的框架，能夠承受化學(xué)反應(yīng)過程中產(chǎn)生的各種壓力與應(yīng)力。而內(nèi)部的搪瓷涂層，則是其亮點之一。這層搪瓷經(jīng)過高溫焙燒，緊密地附著在鋼制容器的內(nèi)表面，賦予了反應(yīng)釜玻璃般的化學(xué)穩(wěn)定性，使其能夠抵御各種強酸、強堿等腐蝕性介質(zhì)的侵蝕，為化學(xué)反應(yīng)創(chuàng)造了一個好的環(huán)境。