搪玻璃設(shè)備安裝、使用及維護(hù)

1、凡搪玻璃各部位密封處，均應(yīng)根據(jù)反應(yīng)介質(zhì)、溫度、選擇墊片材料（出廠產(chǎn)品系按通用條件配置墊片）。

2、安裝攪拌器時(shí)，軸密封處徑向跳動(dòng)調(diào)整到間隙，保證密封且攪拌器不可反轉(zhuǎn)，避免攪拌器落下砸、碰傷瓷面。

3、搪玻璃設(shè)備不宜應(yīng)用于下列介質(zhì)的反應(yīng)和貯存，否則將會(huì)因腐蝕而較快地?fù)p壞。

（1）任何濃度和溫度的；

（2）PH≥12且溫度≥100℃之堿性介質(zhì)；

（3）濃度在30%以上溫度≥180℃之磷酸；

（4）酸堿交替之反應(yīng)；

（5）含氟離子的其它介質(zhì)；

1. 工藝系統(tǒng)內(nèi)氣體氧含量導(dǎo)致不銹鋼反應(yīng)釜分解。通常應(yīng)不大于1ppm。處理方法嚴(yán)格控制工藝系統(tǒng)中的含氧量?！　?.反應(yīng)釜中帶入機(jī)械雜質(zhì)，產(chǎn)生局部摩擦發(fā)熱導(dǎo)致反應(yīng)釜分解。　　公司處理方法：注意檢修時(shí)不要掉入機(jī)械雜質(zhì)。軸承組件磨損發(fā)熱，產(chǎn)生過熱后溫度升高導(dǎo)致反應(yīng)釜分解。嚴(yán)格檢查備件質(zhì)量，提高檢修質(zhì)量。攪拌器槳葉與釜壁摩擦產(chǎn)生局部過熱導(dǎo)致不銹鋼反應(yīng)釜分解。提高檢修質(zhì)量和備件質(zhì)量。催化劑系統(tǒng)儀表自控或催化劑泵操作失靈導(dǎo)致不銹鋼反應(yīng)釜分解。

如果我們的搪瓷反應(yīng)罐出現(xiàn)大面積搪瓷損壞，需將設(shè)備送制造廠重新搪瓷，費(fèi)用約是新購置的1/4，所以，我們有時(shí)候?qū)幵钢匦沦I      一個(gè)更好地新設(shè)備，也不愿意去對其進(jìn)行修補(bǔ)，但是，據(jù)很多消費(fèi)者進(jìn)行反映，買到的新搪瓷反應(yīng)罐是一些翻新設(shè)備，下面，我們?yōu)槟鷰硪恍╄b別的方法?！　、倏春缚?，搪瓷反應(yīng)罐的外層焊口要是翻新了焊縫會(huì)有修補(bǔ)的痕跡；　?、谠谔麓煞磻?yīng)罐下方放料口處周邊的痕跡，新搪玻璃反應(yīng)釜的鍛造完焊好后噴漆外貌平滑，大概會(huì)有點(diǎn)鍛造時(shí)的痕跡；　　③翻新的環(huán)境就不一樣，雖然也有的平滑但是在上法蘭盤的地方肯定會(huì)有銹跡，即便是除銹了，也坑定會(huì)留下痕跡?！　〈送?，如果您的搪瓷反應(yīng)罐的價(jià)值較高或者不容易更換甚至出現(xiàn)腐蝕性穿孔的話，必須采用腐蝕率低的清洗劑進(jìn)行清洗，避免清洗操作不當(dāng)帶來的嚴(yán)重后果。