一） 機(jī)械損壞

搪瓷抗沖擊力非常差，任何金屬、硬物對(duì)其進(jìn)行撞擊均會(huì)導(dǎo)致搪瓷破損。因此搪瓷釜使用過(guò)程中嚴(yán)防任何金屬、硬物掉進(jìn)釜內(nèi)，如遇堵料，必須用塑料棒疏通，檢修時(shí)蓋好鍋蓋，嚴(yán)防焊渣熔化瓷面出現(xiàn)小坑或爆瓷。

（二） 熱應(yīng)力損壞

搪瓷釜經(jīng)900℃高溫焙燒，冷卻后搪瓷與鋼板粘結(jié)在一起。由于搪瓷的線膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板，因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量，搪瓷受到鋼板的約束產(chǎn)生壓應(yīng)力。搪瓷釜制成后，其搪玻璃即存在預(yù)壓縮應(yīng)力，而鋼板則存在預(yù)拉伸應(yīng)力。由于預(yù)應(yīng)力與線膨脹系數(shù)和延伸率相關(guān)，線膨脹系數(shù)和延伸率與溫度又密切相關(guān)，因此搪瓷釜的工作溫度對(duì)搪瓷釜的使用影響很大。如果因溫度變化大而使搪瓷產(chǎn)生的應(yīng)力超過(guò)其使用應(yīng)力，搪瓷將被破壞。因此搪瓷釜搪瓷層遇冷、熱急變，極瓷。因此搪瓷釜有耐溫限制：溫度 200℃，耐溫急變：冷沖擊

搪玻璃設(shè)備，山東搪瓷設(shè)備哪家好,山東的塘瓷設(shè)備生產(chǎn)廠具有優(yōu)良的耐腐蝕性能，但不適用于下列介質(zhì)或物料：　　1.任何濃度和溫度的及含有氟離子的介質(zhì)或物料;　　2.濃度大于30%，溫度高于180℃的磷酸介質(zhì)或物料;　　3.PH值大于12且溫度高于80℃的堿性介質(zhì)或物料;　　4.酸堿物料交替進(jìn)行的反應(yīng)過(guò)程。其中條任何濃度和溫度的及含有氟離子的介質(zhì)或物料是搪玻璃設(shè)備不能耐的也是怕使用的，如果使用這種物料，幾天時(shí)間就會(huì)使搪玻璃層面釉層蝕光，即失去應(yīng)有的光澤，也就大大降低了搪瓷面的耐腐蝕性，其使用時(shí)間大大降低，就會(huì)把整個(gè)搪玻璃層腐蝕掉從而很快地把碳鋼體腐蝕掉。整個(gè)搪玻璃設(shè)備報(bào)廢

搪瓷反應(yīng)釜的清洗方法

化學(xué)清洗法：使用特定的化學(xué)清洗劑，根據(jù)污垢的性質(zhì)選擇合適的清洗劑配方。例如，對(duì)于有機(jī)污垢可以使用，對(duì)于無(wú)機(jī)污垢可以使用酸性或堿性清洗劑。但在使用化學(xué)清洗劑時(shí)，需要注意清洗劑對(duì)搪瓷層的腐蝕性，控制好濃度、溫度和清洗時(shí)間。

機(jī)械清洗法：采用高壓水沖洗、機(jī)械刮削等方式去除污垢。高壓水能夠有效地沖洗掉附著在釜壁上的疏松污垢。但在操作時(shí)要注意壓力的控制，避免對(duì)搪瓷層造成損傷。

搪瓷反應(yīng)釜作為化工領(lǐng)域的重要設(shè)備，憑借其的性能、廣泛的應(yīng)用和不斷的技術(shù)創(chuàng)新，在化工生產(chǎn)中發(fā)揮著的作用。隨著科技的不斷進(jìn)步和市場(chǎng)需求的不斷增長(zhǎng)，搪瓷反應(yīng)釜必將迎來(lái)更加廣闊的發(fā)展前景，為化工行業(yè)的發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。